Micro Pequena Empresa para Empreendedores

Micro Pequena Empresa para Empreendedores. Fábrica de Balas de Doce de Leite

"Equipamentos" para "Fabricação" de "Balas de Doce de Leite".

Um Tanque-tacho receptor de "leite", construído integralmente em aço inoxidável, equipado com coador para filtrar qualquer impureza na "matéria prima", com una torneira de passo para permitir a saída de leite, capacidade de 50 litros;

Duas Caixas Térmicas para transporte e armazenamento temporal de leite, tanque interior em aço inoxidável com espaço lateral para gelo com tapa superior, equipada com torneira de pulso para o exterior da caixa térmica, que permite a descarga de leite, e uma capacidade aproximada de 50 litros cada uma;

Um Tacho Batedor com aspas construído em aço inoxidável, equipado com um motor elétrico de baixa rotação e com uma unidade de calor e queimador a gás regulável. Unidade instalada em estrutura metálica lavável com uma capacidade para 22/25 l por ciclo de carga;

Duas Bandejas em Aço Inoxidável de 60 e 90cm, com guia para o corte e moldagem das Balas em quadradinhos;acompanham duas espátulas em aço inoxidável e uma lâmina para nivelar. Cada bandeja comporta em torno de 650 a 864 balas por carga;

Uma Seladora elétrica, equipada com temporizador para regular as temperaturas de selagem e fechamento das sacolinhas plásticas, para as embalagens das balas, com apresentação de 70, 120 e 250 gr,conforme a demanda de cada mercado;

Uma Balança eletrônica digital para a pesagem de matérias primas e visualização dos rendimentos de produção. Indispensável para a pesagem e embalagem dos produtos finais.

Resumo dos Componentes que acompanham a proposta:

a) Inclui: Unidade Completa de Fabricação com todo o acompanhamento;

b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line p/ instruções;

c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m²;

d) Fluxogramas de Processos e Funções Manualizadas para o manejo operacional;

e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora iniciado imediatamente on-line;

f) Vídeos/ fotos seqüenciais da Técnica de Fabricação e de Processos passo a passo;

g) PAE - Programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) de Consultoria;

h) Montagem, Acompanhamento on-line via Chat de Plano de Negocio (totalmente Aplicativo);

i) Manual e Cartilha do Empreendimento.

*Para interessados fora do Brasil:

Todos os despachos são coordenados com nossa responsabilidade, basta o comprador indicar em seu país um despachante, ou nos poderemos indicar um, que se encarregará do despacho em seu país.

S A L O N E M P R E N D E D O R 

Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela.

Sede São Paulo - Litoral

Av. Presidente Kennedy, n° 4608 – Sl.2

Aviação – CEP – 11702-485  -  Praia Grande / SP

Tel.1: (55) (13) 3029-8570

Tel. 2: (55) (13) 3302-8460

Tel. 3: (55) (13) 3029-0607

Cel.1: (55) (13) 9735-2597

Email: salonemprendedor.litoral@gmail.com

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Rua Vergueiro, n° 2087 – 1° andar 

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Tel. 2: (55)(11) 5087- 8810

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Mini Planta Industrial de Queijos

MINI FABRICA DE QUEIJO

(Continuação...)

Corte da massa coalhada: Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objeto de cortar a massa é conseguir com grãos/quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por grãos maiores, É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte liquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) cujo qual dentre outras aplicações se usa para fabricar ricota.

Esquentamento da Coalhada: A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada a seu esquentamento entre 30/40°, enquanto é agitada para que os grãos permaneçam separados e não continuem a se unir. Quanto mais quente ficarem os quadrinhos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura que ha sido submetida a massa ou pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida.

A Prensagem do Queijo: Finalizado o esquentamento, se procede ao preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta Pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensada e de queijos de massa/pasta não prensado.

Selagem do Queijo: Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem, esta pode ser feita a seco, aplicando diretamente sobre a massa ou por imersão em água com sal ou salmoura.

A Maturação do queijo: A maturação é a última fase da fabricação, esta pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas para isso, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo que existem algumas regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma origem especial a seus queijos.

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Mini Planta Industrial de Queijos

MINI FABRICA DE QUEIJOS

Passo a Passo de Como Fabricar Queijos e a Opção de Montar sua “Fabrica Queijeira”.

Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando, se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois apenas através dela é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo uma personalidade a cada tipo de queijo, esse diferencial competitivo abre seu espaço dentro do mercado, paralelo a necessidade dos consumidores em buscarem novas experiências de consumo.

Quem sabe não seja a oportunidade de você pensar neste negocio e se for este o caso lhe daremos algumas ferramentas e informações que possa lhe ajudar a decifrar este apaixonante negocio agro-alimentar.

PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica)

Recepção da Matéria prima;

Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambo, esta operação se realiza com um tanque em aço inox. De recepção equipado com coadores super finos.

Homogeneização do leite: pode ser feita a homogenização se a intenção e que se tenha parâmetros específicos de gordura para isso se utilizam desnatadores que por ação de centrifuga separam o gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homogenização, o queijo se fabrica com leite integral. 

Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a 3-4° , pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte.

Pasteurização, Tratamentos térmicos do leite: Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72/80° durante 20/40 segundos, esse processo se chama pasteurização, realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogenos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite Crú.

O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias a uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambos higienizados e com boas praticas de produção.

Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o cru, deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento a temperatura de 25-30° onde serão incorporadas o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, mohos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação).

Coagulação do Leite: Na sequência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30/32°, as formulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30/35° Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado” este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos.

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Pequena Fábrica de Balas de Doce de Leite

PEQUENA FABRICA DE BALAS DE DOCE DE LEITE

Como Montar e Fazer a Instalação de uma fabrica de Balas de Doce de Leite.


PEQUENA FABRICA DE BALAS DE DOCE DE LEITE
MAQUINAS-EQUIPAMENTOS-FABRICAÇÃO-TECNOLOGIA-CONSULTORIA-APOIO-IMPLANTAÇÃO


PROPOSTA E OFERTA: SALON EMPRENDEDOR
Proposta e Oferta: Montagem e Instalação de Fabrica de Doce de Leite
Produtos: balas de doce de leite, com coco, chocolate, etc.
Capacidade: Unidade para Processar 20 e 30 Kg. p/carga.
Inversão: Unidade para 20/22 Kg. 30/32kg p/carga.
Produção Aproximada de 80/110 e 150/170kg por día
OBS: Os preços e valores consultar Salon Emprendedor


Condições: Unidade Completa de fabricação posta em território do comprador para sua instalação. Inclui todo o suporte e apoio técnico de acompanhamento para implantação e posta em marcha do empreendimento.

Equipamentos para Unidades Completas de Fabricação de Balas de Doce de Leite, tipo artesanal com técnica industrial.

Equipamentos para Fabricação de Balas de Doce de Leite.

Um Tanque-tacho receptor de leite, construído integralmente em aço inoxidável, equipado com coador para filtrar qualquer impureza na matéria prima, com una torneira de passo para permitir saída de leite, capacidade de 50 litros.

Duas Caixas Térmicas para transporte e armazenamento temporal de leite, tanque interior em aço inoxidável com espaço lateral para gelo com tapa superior, equipada com torneira de pulso para o exterior da caixa térmica, que permite a descarga de leite, e uma capacidade aproximada de 50 litros cada uma.

Um Tacho Batedor com aspas construído em aço inoxidável, equipado com um motor elétrico de baixa rotação e com una unidade de calor, um queimador a gás regulável. Unidade instalada em estrutura metálica lavável com uma capacidade para 22/25 lts por ciclo de carga.

Duas Bandejas em Aço Inoxidável de 60 e 90 com guia para o corte e moldagem das Balas em quadradinhos, acompanham duas espátulas em aço inoxidável e uma lamina para nivelar. Cada bandeja comporta em torno de 650 a 864 balas por carga.

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Uma Balança eletrônica digital para a pesagem de matérias primas e ver os rendimentos de produção. Indispensável para as dozes de peças para embalar os produtos finais.


Resumo dos Componentes de Acompanhamento à Proposta.

a) A Oferta Inclui; Unidade Completa de Fabricação com todo o acompanhamento.

b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line p/ instruções.

c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 mts2.

d) Fluxo-gramas de Processos e Funções Manualizadas para o manejo operacional.

e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora iniciado imediatamente on-line.

f) Video/ fotos seqüenciais da Técnica de Fabricação e de Processo passo a passo.

g) PAE -programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) de Consultoria.

h) Montagem, Acompanhamento on-line via Chat de Plano de Negocio (totalmente Aplicativo).

i) Manual e Cartilha para Posta em marcha do Empreendimento

O Programa PAE de acompanhamento: estabelece 2 reuniões via on-line por semana, o 1º mês, e 01 reunião semanal no 2º mês, até a posta em marcha.

*Se necessário a ida até o local do Comprador, os gastos serão compartilhados e acordados entre as partes.

Forma de Pagamento:

30% na aceitação da Oferta/proposta para Importação e

30%, no aviso para embarque, saldo de

40% no aviso de despacho a destino para sua instalação.

Para Clientes fora do Brasil:
Todos os despachos são coordenados com nossa responsabilidade, basta o comprador indicar em seu país um despachante, ou nos poderemos indicaremos um, que se encarregará do despacho em seu país.

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Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador - Venezuela

Sede: São Paulo-Brasil

Tel: 55-13-3029-8570

Cel:  55-13-9735-2597

Tel: 55-13-3302-8460

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