Micro Pequena Empresa para Empreendedores

Micro Pequena Empresa para Empreendedores. Fábrica de Balas de Doce de Leite

"Equipamentos" para "Fabricação" de "Balas de Doce de Leite".

Um Tanque-tacho receptor de "leite", construído integralmente em aço inoxidável, equipado com coador para filtrar qualquer impureza na "matéria prima", com una torneira de passo para permitir a saída de leite, capacidade de 50 litros;

Duas Caixas Térmicas para transporte e armazenamento temporal de leite, tanque interior em aço inoxidável com espaço lateral para gelo com tapa superior, equipada com torneira de pulso para o exterior da caixa térmica, que permite a descarga de leite, e uma capacidade aproximada de 50 litros cada uma;

Um Tacho Batedor com aspas construído em aço inoxidável, equipado com um motor elétrico de baixa rotação e com uma unidade de calor e queimador a gás regulável. Unidade instalada em estrutura metálica lavável com uma capacidade para 22/25 l por ciclo de carga;

Duas Bandejas em Aço Inoxidável de 60 e 90cm, com guia para o corte e moldagem das Balas em quadradinhos;acompanham duas espátulas em aço inoxidável e uma lâmina para nivelar. Cada bandeja comporta em torno de 650 a 864 balas por carga;

Uma Seladora elétrica, equipada com temporizador para regular as temperaturas de selagem e fechamento das sacolinhas plásticas, para as embalagens das balas, com apresentação de 70, 120 e 250 gr,conforme a demanda de cada mercado;

Uma Balança eletrônica digital para a pesagem de matérias primas e visualização dos rendimentos de produção. Indispensável para a pesagem e embalagem dos produtos finais.

Resumo dos Componentes que acompanham a proposta:

a) Inclui: Unidade Completa de Fabricação com todo o acompanhamento;

b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line p/ instruções;

c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m²;

d) Fluxogramas de Processos e Funções Manualizadas para o manejo operacional;

e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora iniciado imediatamente on-line;

f) Vídeos/ fotos seqüenciais da Técnica de Fabricação e de Processos passo a passo;

g) PAE - Programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) de Consultoria;

h) Montagem, Acompanhamento on-line via Chat de Plano de Negocio (totalmente Aplicativo);

i) Manual e Cartilha do Empreendimento.

*Para interessados fora do Brasil:

Todos os despachos são coordenados com nossa responsabilidade, basta o comprador indicar em seu país um despachante, ou nos poderemos indicar um, que se encarregará do despacho em seu país.

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Fábricas a Ser Instaladas Com Total Acompanhamento Técnico

Fábricas "Instaladas e Funcionando" com total apoio técnico e consultoria integral. Adquira sua "fábrica" até o final de Setembro de 2013 e participe de nossas "promoções". Ganhe um viagem com direito a um acompanhante para: Buenos Aires/ Rio de Janeiro, Cancún/ Miami. Entre em contato conosco e saiba como participar.

Oferta Especial - Fábricas adquiridas de Julho a Setembro de 2013: Compramos de 25 a 50% de sua produção inicial para apoiar na decolagem da sua fabrica e seu novo “negocio produtivo”, além de um Blog exclusivo publicado com conteúdos completos. Home, fotos e imagens da fábrica e seus processos, seus produtos, dados sobre a empresa e contatos.

Seja um Micro Industrial..!!! numa área do empreendedorismo produtivo com altos e grandes espácios para crescer e expandir-se, uma área de empreendimentos muito pouco explorada, e está praticamente cheia de oportunidades, sendo hoje uma tendência mundial das novas economias modernas nos países de franco crescimento.

 Veja algumas Opções em:

Fabricas de processar as frutas com mais de 15 tipo de fabricas.

Fabricas de processar os Vegetais com mais de 10 tipos de fabricas.

Fabricas de beneficiar grãos, sementes e frutos secos: mais de 15

Fabricas de Lácteos, Cárneos, cereais, oleaginosas etc.

Solicite um orçamento e veja algumas opções nos nossos site e blog temáticos.

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Fluxograma de Polpa de Frutas

O fluxograma de produção de Polpas de Frutas é determinante para criar e implementar as Boas Praticas de Fabricação, assim como  a instalação e a disposição dos equipamentos para a funcionalidade dos processos nas diferentes áreas da produção e o processamento da fabrica de polpas.

 

 Informamos aos nossos clientes e amigos: Descrevendo aqui, as etapas e áreas  mais importantes que contem o fluxograma de produção, na  pequena fábrica de polpas, com seus equipamentos necessários, bem como alguns acessórios e ferramentas básicas na sua operatividade produtiva.

FLUXOGRAMA FABRICA DE POLPAS:

Fluxograma Básico de Produção das Polpas de Frutas.

Colheita- Pré-seleção

Classificação – Pré-lavado

Recepção– Pesagem

Lavagem – Sanitização- Descartes

Enxaguar – Desclorar-

Cortes – Descascados

Tratamentos – Escaldados

Despolpado – Refinado

Homogenização-liquidificado

Embalar – Selar -Etiquetar

Congelamento – Armazenagem

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Oferta Para Implantação de Mini Usina de Açúcar Mascavo, Rapadura, Melaço...

Maquinas e Equipamentos para Processar Cana de Açúcar:

Melaço, Açúcar Mascavo, Rapadura em Tabletes/Barras/Blocos.

(Continuação...)

Resumo de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:

a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.

b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.

c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.

d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.

e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.

f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.

g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).

h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios (100% aplicativo).

i) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Termos e Condições de implementação:

• Pagamento:

15% de sinal para fechamento da compra

30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria

25% No embarque das maquinas e equipamentos

30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.

O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato ativaram a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fabrica onde serão iniciadas toda o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Trata-se de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venda, analise dos custos locais e das matérias primas, assim como a formatação técnica dos custos de produção e rentabilidade estimada.

Nesta visita assinamos o contrato para despacho da fábrica assim como apresentaremos o cronograma de instalação tendo vista custos de despachos, frete do maquinário respectivo.

Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento.

Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador.Os custos serão compartilhados entre as partes

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Oferta Para Implantação de Mini Usina de Açúcar Mascavo, Rapadura, Melaço...

Maquinas e Equipamentos para Processar Cana de Açúcar:

 Melaço, Açúcar Mascavo, Rapadura em Tabletes/Barras/Blocos.

Descritivo dos equipamentos para as unidades básicas e genérica.

O Salon Emprendedor coloca a disposição uma oferta para instalação: Uma PLANTA COMPLETA para fabricar AÇÚCAR MASCAVO, MELAÇO E RAPADURA incluindo processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro indústrias.

• Um Engenho completo para moenda de cana de açúcar: unidade montada em estrutura metálica com chassis reforçado de sustentação, é equipado com moinho para cana com capacidades de 200//300/400.Lh motor de 2 e 3,5hp. Equipamento para a extração de caldo ou suco de cana de açúcar.

• Conjunto Batedor de: mel-melaço, açúcar mascavo e rapadura, com capacidades de 20/30/40/50kg por carga o bahts com motor monofásico (ou trifásico) de 3/5/7cv. Conforme fabrica seleciona. Construído em estrutura metálica reforçada, equipado com um conjunto de aspas rotatórias e garfos metálicos para bater e misturar a receita. Pesos aproximados do conjunto 130/220/310.

•Tacho batedor o mel, açúcar mascavo construído em aço 304 inoxidável ou aço carbono, conforme fabrica. Com capacidade de 150/180 lts. Para instalar na base do batedor, com diâmetro inferior de 79/80 cm e diâmetro superior de 89/90 de boca.

•Tanque-Tacho para cozinhar o caldo/suco de cana de açúcar, construído em aço carbono com formato retangular e capacidade para cozinhar 200/400 lts de caldo, medidas aprox. Base 1.55 de largura por 0,65 de comprimento e na parte superior (boca) de 1.67/70 por 0,72/75. Tachos em aço inoxidável são opcionais e sobre consulta.

•Decantador para o caldo, construído em aço inoxidável tipo 304, para etapa de decantação e sedimentação das impurezas e resíduos indesejáveis para o processo. Medidas aproximadas: de 1.50 de largo por 0,40/50 de ancho. Equipado com espumadeiras para limpeza do caldo.

•Uma Balança digital de plataforma. Equipamento para recepção e pesagem da matéria prima, cana de açúcar: para o controle de compra e de rendimentos da produção, bem como os produtos, açúcar, panela em blocos terminados para depois ir ao empacotamento. Unidade de pesagem a partir de 50/150grs até 150/200/300 kg conforme fabrica.

•Uma Seladora de Bolsas plásticas, selador por indução e calor elétrico, equipada com temporizador e controle da temperatura da selagem, conforme o espesor (o micrones) do polietileno ou polipropileno utilizado. Equipamento para pacotes de 1 kg com produtos fracionados para o consumidor final.

• Uma Balança Elétrica Digital: Essencial para as operações de controle de rendimentos, produtos empacotados, fracionados que sairão ao mercado, essencial para o controle e verificação de pesos dos pacotes.

• Deve incluir-se: um forno ou cozinhador seja a lenha ou a gás: Para o cozimento do caldo no tacho cozinhador. Devido a preferência e usar lenha ou resíduos agrícolas (como bagaço de cana) incluímos esta primeira opção nesta proposta. Caso desejar podemos fazer orçamento da opção a gás.

•Para Unidades com combustão a Vapor: Se deve adequar uma caldeira a vapor: equipamento opcional que pode ser instalado na planta de processamento. Pedimos que também solicitem orçamento, caso julguem necessário.

Outros recursos necessários para sua fabrica

• Área sugerida para instalação da fabrica é de 28/34 mts2. Não incluída, área de escritórios comerciais e administrativos ou estoque de materia prima.

• Mão de Obra: 04/06 Operadores

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Como Desidratar Frutas e Vegetais.

Fábricas com Suporte Técnico para Fazer Frutas e Vegetais Desidratados: Uma proposta do Salon Emprendedor.

  

Maquinas p/ Montar Fabricas Desidratadoras:São maquinas e equipamentos para instalar “fabricas completas” é uma proposta de venda e instalação entregues “chave em mãos” São unidades completas e funcionando incluída toda a tecnologia de fabricação passo a passo e com todo o acompanhamento ao empreendedor. Uma proposta do Salon Emprendedor que já completou 10 anos atuando na America Latina, criando a novos empreendedores produtivos com seu negocio próprio e fabril.

MAQUINAS EQUIP. P/ DESIDRATAR E MONTAR SUA FABRICA

Veja embaixo os itens do “programa de acompanhamento”.

Conjunto Fatiadores/Cortadores:conforme tipo de fabrica para os Vegetais e frutas p/ cortar, fatiar e cubetear os produtos, em estrutura de metal atóxico e laminas em aço inoxidável, de acionamento manual, que permite um excelente visual para os produtos finais cortados, para sua apresentação ao consumidor.

Unidade Seladora, equipamento para selar bolsinhas plásticas tipo alimentícias para embalar produtos finais. Com termostato de controle de temperatura para diferentes micronagem, elétrico em estrutura metálica com acionamento manual de selado.

Balança digital p/ pesagem da matéria prima e produtos em sua embalagem para a comercialização, capacidade 5 grs a 5 Kg. Um equipamento essencial para o controle de pesos e rendimentos da matéria prima no dessecado dos produtos.

Encapsuladora Manual para extratos secos/pó, usados em produtos fototerápicos, (remédios naturais, complementos nutricionais, energéticos vitamínicos naturais, etc.) Equipamento de uso opcional, só para quem vai se dedicar ao segmento.

Área de Instalação: Esta unidade de produção pode ser instalada em uma área de 22 a 24 metros quadrados sem incluir os escritórios, e necessário a racionalização dos espaços, assim como a divisão por áreas de operacionais, sendo que o ideal, e sua separação em tabiques o biombos laváveis, que possam permitir o isolamento de cada setor de trabalho, principalmente as áreas limpas e assépticas como o setor de descasques e cortes assim como a de desidratação.

O valor de Investimento para esta Micro Indústria que inclui os equipamentos básicos aqui mencionados e todo um programa de acompanhamento ao empreendedor, deve ser solicitado ao SALON EMPRENDEDOR.

Estas são as recomendações e esperamos ter ajudado com as informações básicas, para que possa pensar e decidir por um empreendimento produtivo, que é uma grande oportunidade de negocio p/ iniciantes, produtores e novos empreendedores.

Programa de Apoios e Suportes incluídos:

01) Unidade completa de fabricação entregue “chave em mãos”

02) Manuais técnicos e processo de fabricação passo a passo. 03. Suporte on-line e acompanhamento por chat, e-mail ou Tel.

04) Cartilha Layout de montagem e instalação dos equipamentos.

05)Fluxo-grama de processo e ferramentas de gestão operacional.

06) Programa empreender sua fabrica, início imediato via on-line.

07) Vídeo com Técnicas de fabricação e processos passo a passo.

08) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração do apoio, 04 meses). Antes, durante e depois de instalada a fabrica.

09) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo) Incluída a visita técnica presencial.

10) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Aguardamos seus comentários e lhes desejamos bons negócios.

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Mini Planta Industrial de Queijos

MINI FABRICA DE QUEIJO

(Continuação...)

Corte da massa coalhada: Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objeto de cortar a massa é conseguir com grãos/quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por grãos maiores, É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte liquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) cujo qual dentre outras aplicações se usa para fabricar ricota.

Esquentamento da Coalhada: A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada a seu esquentamento entre 30/40°, enquanto é agitada para que os grãos permaneçam separados e não continuem a se unir. Quanto mais quente ficarem os quadrinhos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura que ha sido submetida a massa ou pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida.

A Prensagem do Queijo: Finalizado o esquentamento, se procede ao preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta Pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensada e de queijos de massa/pasta não prensado.

Selagem do Queijo: Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem, esta pode ser feita a seco, aplicando diretamente sobre a massa ou por imersão em água com sal ou salmoura.

A Maturação do queijo: A maturação é a última fase da fabricação, esta pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas para isso, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo que existem algumas regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma origem especial a seus queijos.

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Mini Planta Industrial de Queijos

MINI FABRICA DE QUEIJOS

Passo a Passo de Como Fabricar Queijos e a Opção de Montar sua “Fabrica Queijeira”.

Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando, se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois apenas através dela é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo uma personalidade a cada tipo de queijo, esse diferencial competitivo abre seu espaço dentro do mercado, paralelo a necessidade dos consumidores em buscarem novas experiências de consumo.

Quem sabe não seja a oportunidade de você pensar neste negocio e se for este o caso lhe daremos algumas ferramentas e informações que possa lhe ajudar a decifrar este apaixonante negocio agro-alimentar.

PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica)

Recepção da Matéria prima;

Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambo, esta operação se realiza com um tanque em aço inox. De recepção equipado com coadores super finos.

Homogeneização do leite: pode ser feita a homogenização se a intenção e que se tenha parâmetros específicos de gordura para isso se utilizam desnatadores que por ação de centrifuga separam o gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homogenização, o queijo se fabrica com leite integral. 

Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a 3-4° , pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte.

Pasteurização, Tratamentos térmicos do leite: Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72/80° durante 20/40 segundos, esse processo se chama pasteurização, realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogenos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite Crú.

O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias a uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambos higienizados e com boas praticas de produção.

Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o cru, deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento a temperatura de 25-30° onde serão incorporadas o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, mohos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação).

Coagulação do Leite: Na sequência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30/32°, as formulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30/35° Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado” este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos.

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